緊固件熱處理可以使高強度緊固件獲得設(shè)計所要求的具有一定強度、良好的塑性、韌性和低缺口敏感性以及較高的抗彎強度，避免產(chǎn)生松弛現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及其使用性能，從而保證緊固件的質(zhì)量和可靠性，提高緊固件產(chǎn)品的市場競爭力。緊固件熱處理分為加熱和冷卻方法,生產(chǎn)加工過程中使用到退火、淬火、回火，它包括加熱、保溫和冷卻三個階段，下圖為熱處理工藝示意圖。  
退火：加熱到適當(dāng)溫度—保溫—緩慢冷卻

 緊固件退火工序主要在冷鐓前，主要的作用是細(xì)化晶粒、改善組織，消除應(yīng)力，防止冷鐓開裂。 
球化退火金相組織示意圖

 第二把火和第三把火是聯(lián)合起來使用的。一般在緊固件件行業(yè)中通常稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理即淬火加回火的熱處理工藝，以獲得回火索氏體組織，其中滲碳體呈顆粒狀均勻分布。以期獲得良好的綜合機械性能。 
淬火瞬間冷卻階段示意圖

注意：為了防止淬火裂紋的產(chǎn)生，緊固件不推薦使用水作為冷卻介質(zhì)。 
淬火的目的： 獲得馬氏體組織，提高硬度、強度和耐磨性；  減少內(nèi)應(yīng)力，避免變形和開裂； 與隨后的回火工序結(jié)合，使零件獲得良好的綜合機械性能；

淬火后零件的組織示意圖（馬氏體）

回火：加熱至高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度—長時間保溫—冷卻  目的：增加韌性、增加尺寸穩(wěn)定性、減少淬火應(yīng)力。

  對于東莞螺盛盾壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲緊固件產(chǎn)品，我們需要在熱處理過程控制材料/零件：成份、晶粒度、淬透性，裝料：數(shù)量/重量/布局 ，溫度設(shè)定：每個區(qū)循環(huán) ，周期時間：加熱/保溫/淬火，氣氛：碳勢/氣體流量 ，淬火/回火延時時間，淬火介質(zhì)溫度/特性 。